Экологическая ремедиация
Мы восстанавливаем деградированные реки, пруды и водно-болотные угодья с помощью решений на основе природных процессов. Наш подход сочетает улучшение качества воды, восстановление среды обитания и повышение биоразнообразия, чтобы воссоздать здоровые, самоподдерживающиеся водные экосистемы.
Введение в продукт

Осадительная центрифуга подходит для осветления и концентрирования мелкодисперсных, низкоконцентрированных, высоковязких и труднофильтруемых материалов. Она не требует сетчатого фильтра и осуществляет разделение твердой и жидкой фаз посредством центробежного осаждения.
Широко применяется в химической промышленности, природоохранной сфере, муниципальном хозяйстве, пищевой и фармацевтической промышленности, решая проблемы переработки мелкодисперсных материалов, с которыми не могут справиться центрифуги фильтрующего типа. Может заменять модели некоторых брендов, импортируемые из Германии, Японии и других стран.

Шнековая ситовая центрифуга является основным оборудованием для разделения твердой и жидкой фаз и широко применяется в химической промышленности, производстве соли, кальцинированной соды, бикарбоната натрия, а также в сфере экологически безопасного производства с нулевым сбросом.
Разработанная нашей компанией крупноразмерная шнековая ситовая центрифуга может заменять импортное оборудование немецких брендов, таких как Siebtechnik и Andritz. Она эффективно решает задачи непрерывного разделения материалов при высокой производительности, высоком содержании влаги и высокой коррозионной активности. Широко применяется на непрерывных и крупномасштабных производственных линиях и полностью соответствует требованиям круглосуточной работы без остановок.

Поршневые центрифуги являются высокоэффективным оборудованием для разделения кристаллических материалов со средним и крупным размером частиц. Они широко применяются в производстве соли, химической промышленности и производстве кальцинированной соды.
Оборудование оснащается одноступенчатой двунаправленной, двухступенчатой или трехступенчатой системой проталкивания и отличается превосходными характеристиками обезвоживания и низкой степенью разрушения кристаллов. Это предпочтительная модель для кристаллических материалов, таких как хлорид натрия и хлорид калия.
Широко применяется в отечественных крупномасштабных проектах по производству соли и кальцинированной соды. Может заменять модели некоторых брендов, импортируемые из Германии и других стран.
Состоит из барабана, шнекового транспортера, дифференциальной системы, главного и вспомогательного электродвигателей, опорной рамы, корпуса машины, системы смазки, виброизолирующего устройства и системы управления PLC.
Контактирующие с материалом компоненты, такие как барабан и шнек, могут изготавливаться из нержавеющей стали 304, 316L, дуплексной нержавеющей стали 2205, титана, Hastelloy и других материалов в соответствии с характеристиками материала. Для повышения износостойкости на лопасти шнека может выполняться наплавка твердого сплава.
(1) Конструкция без сетчатого фильтра, отсутствие засорения, подходит для сверхмелких частиц.
(2) Регулируемая разность скоростей, адаптация к материалам с различной концентрацией и вязкостью.
(3) Полностью закрытая эксплуатация, отсутствие утечек, экологичность и безопасность.
(4) Компактная конструкция и высокая степень автоматизации.
(5) Возможность трехфазного разделения (жидкость-жидкость-твердое вещество).
(6) Износостойкая обработка обеспечивает длительный срок службы.
(7) Стабильная работа с низким уровнем вибрации и шума.
(8) Поддержка дистанционного мониторинга и управления взаимосвязанными системами.

Комплектная машина состоит из системы виброизоляции основания, привода главного электродвигателя, планетарного/циклоидального дифференциала, ситовой корзины, шнекового скребка, гидравлической системы смазки, системы охлаждения, системы автоматического управления и мониторинга, бункера для материала, системы очистки и других компонентов. Материалы контактирующих с материалом компонентов, таких как ситовая корзина, скребок и ситовая сетка, могут выбираться из нержавеющей стали 304, 316L, дуплексной нержавеющей стали 2205, титана, циркония, Hastelloy и других материалов в соответствии с составом материала, обеспечивая износостойкость и коррозионную стойкость. Основные подшипники, датчики и гидравлические компоненты выбираются среди международных брендов первого уровня, что гарантирует длительную стабильную работу.
(1) Непрерывная фильтрация и автоматическая выгрузка без необходимости ручного вмешательства.
(2) Точные зазоры ситовой сетки, высокая эффективность разделения и низкое содержание твердых веществ в фильтрате.
(3) Планетарная/циклоидальная дифференциальная передача с высоким крутящим моментом, стабильной работой и низким уровнем шума.
(4) Оснащение множеством защитных функций, включая защиту от вибрации, высокой температуры масла, низкого давления масла, перегрузки и превышения скорости вращения.
(5) Поддержка онлайн-очистки, устойчивость к засорению сетки и низкая нагрузка на техническое обслуживание.
(6) Материал устойчив к воздействию кислот и щелочей, а также к высоким температурам; оборудование подходит для коррозионно-активных условий эксплуатации.
(7) Большая производительность одной машины, низкое энергопотребление и низкие эксплуатационные расходы.

Оборудование в основном состоит из композитного поршневого толкающего механизма, толкающей плиты, барабанов первой, второй и третьей ступеней, ситовой сетки, гидравлической системы, системы смазки, виброизолирующего основания, приводного устройства электродвигателя, бункера для материала, системы очистки и интеллектуального блока мониторинга. Все компоненты работают согласованно, обеспечивая стабильную работу оборудования.
Ключевые компоненты, непосредственно контактирующие с материалами, такие как барабаны, ситовая сетка и толкающая плита, могут гибко выбираться в соответствии с конкретным составом материалов. Доступные материалы включают нержавеющую сталь 304, нержавеющую сталь 316L, дуплексную нержавеющую сталь 2205, титановый сплав, Hastelloy и другие материалы. Эти материалы отличаются высокой прочностью и превосходной коррозионной стойкостью, что позволяет эффективно продлить срок службы компонентов и адаптироваться к требованиям переработки материалов в различных рабочих условиях.
(1) Одноступенчатое двунаправленное проталкивание обеспечивает большую производительность; двухступенчатое/трехступенчатое проталкивание обеспечивает более тщательное обезвоживание и более низкое содержание влаги.
(2) Низкая степень разрушения кристаллов с сохранением формы кристаллов продукта.
(3) Гидравлический привод проталкивания обеспечивает стабильную работу и небольшую ударную нагрузку.
(4) Ситовую сетку можно заменять отдельно, что упрощает техническое обслуживание.
(5) Автоматическая онлайн-очистка предотвращает засорение и образование отложений на ситовой сетке.
(6) Многоуровневая защита: от вибрации, перегрева подшипников, низкого давления масла, высокой температуры масла и превышения скорости вращения.
(7) Подходит для суспензий с высокой концентрацией, крупными частицами и высокой коррозионной активностью.
(8) Возможность непрерывной работы в течение 24 часов, ежегодное время эксплуатации более 8000 часов.
Классические кейсы
ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Обязательства по обслуживанию: после получения вашего сообщения назначенный представитель свяжется с вами в кратчайшие сроки, чтобы предоставить эффективную и профессиональную сервисную поддержку.