Осадительная центрифуга

Осадительная центрифуга подходит для осветления и концентрирования мелкодисперсных, низкоконцентрированных, высоковязких и труднофильтруемых материалов. Она не требует сетчатого экрана и осуществляет разделение твердой и жидкой фаз с помощью центробежного осаждения.

Широко применяется в химической промышленности, экологической защите, муниципальном строительстве, пищевой, фармацевтической и других отраслях, решая трудности обработки тонкодисперсных материалов, которые не могут быть обработаны фильтрующими центрифугами. Может заменять модели, импортируемые от некоторых брендов из Германии, Японии и других стран.

Шнековая ситовая центрифуга

Спиральная ситовая центрифуга является основным оборудованием для разделения твердой и жидкой фаз, широко применяемым в химической промышленности, солепроизводстве, производстве кальцинированной соды, бикарбоната натрия, экологических системах с нулевым сбросом и других областях.

Наша самостоятельно разработанная крупногабаритная спиральная ситовая центрифуга может заменить импортное оборудование немецких брендов, таких как Siebtechnik и Andritz. Она эффективно решает задачи непрерывного разделения материалов с высокой производительностью, высоким содержанием влаги и сильной коррозионностью. Широко используется на непрерывных и крупномасштабных производственных линиях и полностью соответствует требованиям круглосуточной непрерывной работы в течение 24 часов.

Толкающая центрифуга

Толкающие центрифуги — это высокоэффективное разделительное оборудование для кристаллических материалов со средним и крупным размером частиц. Они широко используются в солепроизводстве, химической промышленности и производстве кальцинированной соды.

Благодаря использованию одноступенчатой двунаправленной, двухступенчатой и трехступенчатой толкающей конструкции оборудование отличается превосходными характеристиками обезвоживания и низким уровнем разрушения кристаллов. Это предпочтительная модель для кристаллических материалов, таких как хлорид натрия и хлорид калия.

Широко применяется в крупных отечественных проектах солехимической промышленности и производства кальцинированной соды, может заменять модели, импортируемые от некоторых брендов из Германии и других стран.

Основные преимущества продукции:

Осадительная центрифуга

Состоит из барабана, шнекового толкателя, дифференциальной системы, основного и вспомогательного двигателей, опорной рамы, корпуса машины, системы смазки, виброизоляционного устройства и системы управления PLC.

Контактирующие с материалом компоненты, такие как барабан и шнек, могут быть изготовлены из 304, 316L, дуплексной нержавеющей стали 2205, титана, Hastelloy и других материалов в зависимости от характеристик материала. На лопасти шнека может быть выполнена наплавка твердым сплавом для повышения износостойкости.

Технические характеристики：

(1) Бесситовая конструкция без засорения, подходит для сверхмелких частиц.

(2) Регулируемая дифференциальная скорость, адаптируется к материалам различной концентрации и вязкости.

(3) Полностью закрытая работа, нулевая утечка, экологичность и безопасность.

(4) Компактная занимаемая площадь и высокая степень автоматизации.

(5) Возможность трехфазного разделения (жидкость-жидкость-твердое).

(6) Износостойкая обработка обеспечивает длительный срок службы.

(7) Стабильная работа с низкой вибрацией и низким уровнем шума.

(8) Поддержка дистанционного мониторинга и связанного управления.

Шнековая ситовая центрифуга

Вся машина состоит из виброизоляционной системы основания, привода основного двигателя, планетарного/циклоидального дифференциала, ситовой корзины, шнекового скребка, гидравлической системы смазки, системы охлаждения, системы автоматического управления и мониторинга, бункера для материала, системы очистки и т.д. Материалы контактирующих с продуктом компонентов, таких как ситовая корзина, скребок и ситовая сетка, могут выбираться из 304, 316L, дуплексной нержавеющей стали 2205, титана, циркония, Hastelloy и других материалов в зависимости от состава материала, обладая износостойкостью и коррозионной стойкостью. Для обеспечения долговременной стабильной работы ключевые подшипники, датчики и гидравлические компоненты выбираются от международных брендов первого уровня.

Технические характеристики：

(1) Непрерывная фильтрация и автоматическая выгрузка, не требуется ручное вмешательство.

(2) Точные зазоры ситовой сетки, высокая эффективность разделения и низкое содержание твердых частиц в фильтрате.

(3) Планетарный/циклоидальный дифференциальный привод с высоким крутящим моментом, стабильной работой и низким уровнем шума.

(4) Оснащена множественной защитой, включая вибрацию, температуру масла, давление масла, перегрузку и скорость вращения.

(5) Поддержка онлайн-очистки, сито нелегко засоряется, и нагрузка на обслуживание низкая.

(6) Материал устойчив к кислотам и щелочам, высоким температурам, подходит для коррозионных условий эксплуатации.

(7) Большая производительность одной машины, низкое энергопотребление и низкие эксплуатационные затраты.

Толкающая центрифуга

Оборудование в основном состоит из композитного поршневого толкающего механизма, толкающей плиты, барабанов первой-третьей ступени, ситовой сетки, гидравлической системы, системы смазки, виброизоляционного основания, моторного привода, бункера для материала, системы очистки и блока интеллектуального мониторинга. Все компоненты работают согласованно, обеспечивая стабильную работу оборудования.

Среди них ключевые компоненты, непосредственно контактирующие с материалами, такие как барабаны, ситовая сетка и толкающая плита, могут гибко подбираться в зависимости от конкретного состава материалов. Доступные материалы включают нержавеющую сталь 304, нержавеющую сталь 316L, дуплексную нержавеющую сталь 2205, титановый сплав, Hastelloy и другие материалы. Эти материалы обладают высокой прочностью и превосходной коррозионной стойкостью, что позволяет эффективно продлить срок службы компонентов и адаптироваться к потребностям обработки материалов в различных рабочих условиях.

Технические характеристики：

(1) Одноступенчатое двунаправленное толкание для большей производительности; двухступенчатое/трехступенчатое толкание для более тщательного обезвоживания и более низкого содержания влаги.

(2) Низкий уровень разрушения кристаллов, сохранение кристаллической формы продукта.

(3) Толкание с гидравлическим приводом, обеспечивающее стабильную работу и небольшую ударную нагрузку.

(4) Ситовая сетка может заменяться отдельно, что облегчает обслуживание.

(5) Онлайн-автоматическая очистка, предотвращающая засорение и образование накипи на сите.

(6) Множественная защита: вибрация, температура подшипников, давление масла, температура масла и скорость вращения.

(7)Подходит для суспензий с высокой концентрацией, крупными частицами и высокой коррозионностью.

(8) Способна к 24-hour непрерывной работе, с годовым временем эксплуатации более 8000 часов.